Funkcijepotpuno automatsko zavarivanje topljenjem topljenom spojnicomsu kako slijedi:
1. Mogu se postići dosljedne, pouzdane i ponovljive operacije.
2. Sustav bi trebao kontrolirati, nadzirati i bilježiti glavne parametre svake faze procesa zavarivanja kako bi procijenio stanje svakog zavara.
3. Aparat za zavarivanje ima uređaj za pohranu podataka i sučelje za preuzimanje podataka, a kapacitet skladištenja je najmanje 200 parametara ulaza za zavarivanje.
Parametri zavarivanja uključuju model aparata za zavarivanje, broj aparata za zavarivanje, temperaturu okoline, datum zavarivanja, vrijeme zavarivanja, kod zavarivača, broj projekta, broj otvora za zavarivanje, vrstu komponente zavarene cijevi (razina sirovine, nominalni vanjski promjer, nominalna debljina stijenke ili vrijednost SDR) , tlak otpora (vršni tlak i dinamički tlak), temperatura grijaće ploče, rubni tlak, vrijeme upijanja topline, vrijeme uključivanja, tlak zavarivanja, vrijeme hlađenja itd.
4. Nakon glodanja krajnje strane cijevnog elementa, može automatski provjeriti je li cijevni element čvrsto stegnut.
5. Automatski mjerite tlak otpora (vršni tlak i dinamički tlak) i automatski kompenzirajte tlak otpora.
6. Automatski pratite temperaturu grijaće ploče. Ako temperatura grijaće ploče nije unutar zadanog raspona radne temperature, zavarivač ne bi trebao moći zavarivati.
7. Sve faze (stvaranje tlaka, stvaranje rubova, smanjenje tlaka, apsorpcija topline, prebacivanje, stvaranje tlaka, održavanje tlaka i hlađenje) nakon što se grijaća ploča umetne u komponente cijevi za zavarivanje, automatski se izvode.
8. Mikroprocesor prihvaća zatvoreni sustav upravljanja. Kad se parametri zavarivanja iznenada pojave u procesu zavarivanja, aparat za zavarivanje može automatski prekinuti zavarivanje i oglasiti alarm.
