Pištolj za zavarivanje toplog zraka je zapravo makromolekularni lanci koji se međusobno okružuju u kompatibilnim plastičnim materijalima nakon grijanja, jer imaju dovoljnu energiju i prostor, pod učinkom vlastitog molekularnog toplinskog gibanja i vanjskog tlaka, oni migriraju i raspršuju se međusobno. U zoni topljenja, kako temperatura pada i vrijeme prolazi, ponovno se javlja proces okolnosti, hlađenja, kristalizacije i oblikovanja. Među mnogim vještinama povezivanja plastičnih proizvoda, proces baklje na toplom zraku relativno je čest. Plastični spremnici, spremnici za skladištenje, i neki sustavi cjevovoda koji se obično koriste u kemijskoj industriji mogu svi koristiti ovaj proces.
Prema uvođenju proizvođača pištolja za zavarivanje toplog zraka, općenito, proces zavarivanja vrućeg zraka okrugle mlaznice uključuje 5 faza, i to: površinsku obradu dijelova koje treba zavariti, grijanje, pritisak, disperzija između molekularnih lanaca i hlađenje. Posebni zahtjevi za rad u svakoj fazi ovise o specifičnom izgledu i dizajnu unutarnje strukture dijelova koje treba zavariti. Operativno načelo je: koristite zagračeni vjetar ili zrak za grijanje odgovarajućih dijelova šipke za zavarivanje i osnovnog metala za varenje; nakon što se otopi, operator primjenjuje određeni tlak na šipku za zavarivanje okomito kako bi spojio područje taljenja šipke zavarivanje na područje zavarivanja koje treba zavariti. Fuzijska zona baznog metala je spojena s guzom, a određena brzina zavarivanja održava se kako bi imao zadovoljavajući trenutak ležaja tlaka; konačno, hlađenje i oblikovanje se izvode.
Prije formalnog zavarivanja prvo treba obraditi izgled dijelova koje treba zavariti. Namjera toga je: s jedne strane, kako bi se obradile rupe ili usjeci potrebni za zavarivanje u području zavarivanja, kao što su U obliku V ili X usjeci ; S druge strane, kako bi se uklonila nečistoća, prljavština ili oksid sloj na površini podataka i drugih nepovoljnih čimbenika koji utječu na kvalitetu zavarivanja.
Tijekom procesa hlađenja plastika će imati očite promjene u mikrostrukturi: za amorfne materijale promjene se očituju u orijentaciji molekularnih lanaca u zoni zavarivanja; za polukrstalne materijale stupanj kristalnosti i sastav velicine zrna vezani su za brzinu hlađenja . Kada temperatura hlađenja premašuje navedeni raspon temperature, formirana kristalna struktura može biti oštećena kada je pod stresom. Nepravilna temperatura i prebrzo brzina hlađenja uzrokovat će smanjenje kristalnosti, a kristalna zrna formirana zajedno bit će relativno mala. Ova mala zrna struktura je vrlo jednostavna za uzrok oštećenja kada su izloženi kemijskim tvarima i otapala i pod stresom. Stoga, pokušajte spriječiti korištenje prebrze brzine hlađenja.
Istovremeno, materijal koji podržava zavarivanje tijekom procesa zavarivanja također će utjecati na brzinu hlađenja. Prilikom zavarivanja potrebno je spriječiti korištenje betonskih, debelih metalnih ploča ili drugih materijala koji jednostavno apsorbuju toplinu iz područja zavarivanja kao potpornih dijelova, inače, čak i ako se poveća temperatura vrućeg zraka, problem se neće dobro riješiti.
